鋁塑泡罩包裝機是一種廣泛應用于藥品、醫療器械、保健品等領域的包裝設備。其使用細節涉及多個方面，包括準備工作、操作步驟、維護保養以及清潔等。
一、準備工作
確認機器狀態：確保機器處于清場合格狀態，已清潔并待用。檢查機器各部件電源、氣、水等是否正常。
物料準備：領取與生產中間產品相對應的PVC及鋁箔，換上與生產中間產品相應批號的鋼字粒，并在字模下面貼一塊雙層膠布，以免壓穿PVC及鋁箔。
模具規格：確認模具規格與所包裝藥品規格一致。
工具備用：領好物料、工具等備用。
二、操作步驟
開機前檢查：檢查設備是否掛上“已清潔”狀態標志牌及清潔有效期內，摘下此牌，掛上“運行”狀態標志牌。
接通電源與水源：接通冷卻水和總電源，按下總啟動按鈕。
調整PVC與鋁箔：按規定方向裝上PVC及鋁箔，并使鋁箔藥品名稱與批號方向相同，將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上，最后與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。
溫度設定：打開加熱開關，設定PVC加熱輥筒（調節至155℃-160℃），鋁箔加熱輥筒（調節至185℃-190℃）及批號鋼字加熱（120-130℃）的溫度。
啟動機器：待達到預定溫度時，按啟動開關，主機順時針轉動，PVC依次繞過PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號裝置、沖切模具。
檢查成品：檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求，包括網紋、批號是否清晰，鋁塑壓合是否平整，沖切是否完整等。
開始生產：確認符合要求后，放下加料斗，加入過篩的合格中間產品，調節加料速度與機器轉速一致，開始進行生產操作。
三、鋁塑泡罩包裝機使用注意事項
異常處理：生產過程中必須經常檢查鋁塑成品外觀質量，機器運轉情況，如有異常立即停機檢查，正常后方可生產。
安全操作：操作人員需經過專業培訓，熟悉設備性能及操作規程，嚴格按照操作規程進行操作。
防護措施：機器在運轉過程中，不得離開工作崗位，也不能在這時對機器進行保養、維修工作。
四、維護保養
日常保養：每班次結束后應對機器進行清潔，包括清除藥粉、殘渣、灰塵等。檢查各部件螺絲是否松動，潤滑部位是否需要加油。
定期檢查：定期檢查電器部分，確保絕緣良好，防止漏電現象。檢查壓縮空氣管、水管接頭是否漏氣漏水。
故障排除：對于常見故障如泡罩成型不良、熱封不良等，應根據具體情況采取相應的解決措施。
五、清潔
清潔程序：生產結束后，按總停開關即可，鎖住電源開關，關閉冷卻水及壓縮氣。然后按照《鋁塑包裝機清潔標準操作規程》進行清潔。
清潔記錄：填寫《主要設備運行記錄》和《設備清潔記錄》文件編號。
