包裝機械行業何去何從
更新時間：2015-01-15 點擊次數：6804
國內包裝機械行業跟著包裝市場的擴展，隨之而來的是"小而散"格局的限制瓶頸，就這一問題，我們應該著重于包裝機械設備材料以及技術等相關方面上。包裝技術的發展是隨著商品流通的需求而發展起來的。對于商品來說，包裝主要是起到防護、隔離、定量、裝璜和說明的作用，這也是傳統包裝的功能和特點。
包裝機械行業如何突破“小而散”格局
隨著商品經濟的發展，商品對包裝的功能性要求越來越強，包裝的智能化已經是商品包裝發展中勢在必行的趨勢。
從廣義角度而言，新中國成立之后，我國的基礎包裝機械工業才開始起步，經過半個多世紀的發展，和優良水平仍然有不小的差距。其中，僅瓦楞紙箱包裝機械和一些小型包裝機在國內占有一定規模和優勢，此外，一些技術含量高的包裝成套設備仍需要依靠進口。
有資料顯示，2005年我國包裝機械產量已達到67萬臺，到2010年增至93萬臺。目前，我國包裝機械已成為機械工業中的*行業之一。但我國包裝機械出口額還不足這一行業總產值的5％，進口額卻與總產值大抵相當。
從產品結構看，我國包裝機械品種約有1300多種，配套數量少，缺少高精度和大型產品，不能滿足市場需求。產品質量差距表現在產品性能穩定性和可靠性差，外觀造型不美觀，表面處理粗糙，許多元器件質量差、壽命短、可靠性低，影響了整體產品的質量；從企業狀況看，國內包裝機械行業缺少，生產規模大、產品檔次高的企業不多；從產品開發看，我國還基本停留在仿制階段，自行開發能力弱，科研經費僅占銷售額的1％，而國外高達8％—10％。總的來說，我國包裝機械和優良的產品相比，在產品的開發、性能、質量、可靠性、服務等方面的競爭中都處于劣勢。
當然從整體而言，目前我國大多數據技術較為優良的包裝機械的研發還處在仿制階段，獨立開發的能力還十分有限。為此，不少國外大企業將自己的技術和部件引入中國，在本土加工，從而降低了成本，與本土產品展開了激烈的競爭。
高精尖的方向已明確
包裝鏈高度自動化。國內食品廠、藥廠的大部分包裝工作，特別是較復雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作，難以保證包裝的統一和穩定，可能造成對被包裝產品的污染。
有些食品廠、藥廠即使使用包裝機械，也只是應用在整個包裝鏈的某個環節上，例如前段包裝采用機械包裝，而后段包裝則采用人工。因此，提高整個包裝鏈的自動化水平和質量水平，是現代化企業推行GMP規范非常重要的一環。真正的現代化包裝機械的每個機械手均應由電腦控制，并具有對材質及厚度的高分辨能力。
機械功能多元化。食品、醫藥產品已趨向精致化和多元化方向發展，單品種、大批量的產品越來越少，而多品種、小批量的產品日益成為主流。在大環境的變化趨勢下，多元化、具有多種切換功能，能適應多種包材和模具更換的包裝機才能夠適應市場的需求。例如，在一臺泡罩包裝機上既能進行鋁塑包裝又能進行鋁鋁包裝，而且要求切換簡單，所需更換的模具少。而目前，更換模具的時間一般在1—2個小時，如此長的時間無法適應多品種、小批量的生產要求。
結構設計標準模塊化。對于傳統的工業設計來說，如果想要推出一個新機型，需要進行大量繁重的工作，還要靠新設備收回高昂的設計成本，從而拉高了新機型的價格。未來的設計應采用標準化、模塊化的設計理念，能夠充分利用原有機型的模塊化設計，可以在短時間內將之轉換成新機型，把新機型的價格控制在比較合理的范圍內。
控制功能智能化。控制系統是機械設備的大腦，也是下達動作指令的核心裝置。目前，食品、藥品包裝機械生產廠家普遍使用可編程控制器（PLC控制器），這種設備不具有工業電腦（PC）所擁有的強大功能。對于多數傳統機械控制設備來說，采用PLC是適當的，因為需要控制參數的數量有限，很多地方仍然采用機械方式控制，例如，扭矩控制就是利用機械離合器來對電機進行過載保護的。然而，隨著設備自動化程度的提高，計算機控制設備越來越多，應用到設備上的各種傳感就無法對如此眾多的參數進行管理和控制了，而工業PC將是的選擇。
